Industri applikationer

Anvendelse af nitrogengenerator ved SMT-svejsning

2022-12-29

I de senere år, med den kontinuerlige forbedring af svejseproduktkvaliteten og miljøbeskyttelseskravene, er blyfri svejsning blevet meget brugt. Inert nitrogensvejsning er populær til at forbedre produktkvaliteten. Selvom nitrogenatmosfæren købes til en pris, er den meget billigere end miljøkravene og vedligeholdelsesomkostningerne på grund af svejsefejl. Derfor er rollen som inert nitrogenatmosfære i SMT-svejsning blevet mere og mere opmærksom og vil gradvist blive accepteret og udbredt. Omkostningerne ved anvendelse af nitrogen afhænger dog i høj grad af strømningshastigheden, driftstiden, strukturen i tilbagesvalingsovnen og produktionsprocessen, blandt hvilke valget af nitrogenkilde er vigtigere.

 

01 Der er to hovedkilder til nitrogen: flydende nitrogen på dåse (kryogen luftseparation), som produceres af nitrogengeneratorer (nitrogen udvindes direkte fra luften i stedet for kryogen luftseparation).

 

Flydende nitrogen i tanken (et ton flydende nitrogen svarer til nitrogen 799m3 ved stuetemperatur og -tryk, med et generelt tab på 5%):

Gasformigt nitrogen produceres af stort nitrogenfremstillingsudstyr og omdannes til flydende nitrogen efter ultrahøjt tryk og ultralav temperaturbehandling (normalt 500Mpa og 1800℃). Vi bruger gasformigt nitrogen (det vil sige, at der leveres kvælstof til udstyret). Derfor, før brugen af ​​flydende nitrogen, kræves en forgasningsproces, som opnås gennem karburatoren: reduceret tryk temperaturstigning. Generelt kan nitrogen fordampes ved stuetemperatur. Tanke til flydende nitrogen skal købes eller leases separat, hvilket er en stor investering og høje omkostninger at bruge.

 

02 Membranseparation nitrogenfremstillingsmaskine, PSA nitrogenfremstillingsmaskine:

 

Membranseparationsnitrogenmaskine: produktion af nitrogenrenhed op til 99,9 % eller oxygenindhold ≤=1000 ppm. Fordelen er, at kvalificeret nitrogen kan produceres inden for to til tre minutter efter start og kan startes og stoppes når som helst. Systemet er stabilt og pålideligt, udsvingene i nitrogenrenheden er små, vedligeholdelsen er lille, vedligeholdelsen er enkel; Ulemper: Højere investering end PSA nitrogenmaskine.

PSA-nitrogenfremstillingsmaskine: Kulstofmolekylsigte som adsorbent, ved hjælp af en tryksvingningsadsorptionsproces producerer direkte nitrogenrenhed på 99,99 % eller oxygenindhold <=100 ppm nitrogenpåfyldningsudstyr.

 

03 Anvendelse af marknitrogenmaskine i SMT-industrien

 

Gasforbrug og nitrogenrenhed bør overvejes først, når du vælger PSA-nitrogenmaskinen på stedet:

1. Luftforbrug pr. tidsenhed (normalt beregnet som kubikmeter/time): Luftforbruget af forskellige mærker og modeller af ovne varierer med inputstørrelsen af ​​PCB og kædens hastighed. Derfor bør nøjagtigt gasforbrug baseres på feltforsøg. Kvælstofforbruget i hver ovn i Foxconn Group er 20m3/h.

2. Nitrogenets renhed (hvor mange 9 eller ppm iltindhold); Først blev renheden af ​​nitrogen i ovnen bestemt, og derefter blev renheden af ​​nitrogen ved udgangen af ​​generatoren bestemt. Tilstedeværelsen af ​​oxygenmolekyler er en nødvendig og tilstrækkelig betingelse for oxidation. Under de samme betingelser, jo højere oxygenindholdet er, desto stærkere er oxidationsreaktionen; Tværtimod, jo lavere iltindholdet er, jo svagere er oxidationsreaktionen. Selvfølgelig, jo mere rent nitrogen, jo bedre. Det er dog nødvendigt at overveje balancen mellem investeringsomkostningerne og fejlprocenten og omarbejdningsvolumen.

3. På nuværende tidspunkt vælger de fleste elektroniske producenter iltindholdet på 99,99 % eller 100 ppm, nogle vælger 99,9 % eller 1000 ppm iltindhold, og nogle få vælger 99,999 % eller 10 ppm iltindhold. Derfor bør den nøjagtige renhed bestemmes ud fra faktorer som produktkvalitet, tilladt defektrate, virksomhedens politik og produktkrav til befugtning. Efter at have bestemt renheden af ​​nitrogen i ovnen, skal du bestemme renheden af ​​nitrogen ved generatorens udløb; Normalt placeres nitrogenmaskiner og SMT produktionslinjer ikke på værkstedet, men på værkstedets tag eller udenfor værkstedet. Nitrogenmaskinen og ovnen er forbundet med flere rør, hvilket kan reducere nitrogenets renhed. Derfor bør udløbsrenheden af ​​nitrogengeneratoren også have en balance. De nitrogenmaskiner, Foxconn bruger, er 99,99 % rene og indeholder mindre end 100 ppm ilt til eksport.

 案例配图1